RTO廢氣凈化設(shè)備維護(hù)及注意事項(xiàng)

 

蓄熱式熱氧化爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐相比，它具有熱效率高、運(yùn)行成本低、可處理***風(fēng)量低濃度廢氣的***點(diǎn)。本文對(duì)實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)施進(jìn)行了詳細(xì)分析。

 

選擇廢氣凈化設(shè)備維護(hù)方式的一般原則是:

 

(1)通過維修，消除設(shè)備維修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定功能和精度，提高設(shè)備的可靠性，充分利用零部件的***壽命；

 

(2)盡一切努力使維修費(fèi)用和設(shè)備停工給生產(chǎn)造成的經(jīng)濟(jì)損失之和小。選擇廢氣凈化設(shè)備調(diào)配維修方式的一般原則是一樣的:一種是事后維修方式:如果設(shè)備出現(xiàn)故障或性能精度降低到合格水平以下，不能再使用的計(jì)劃外維修稱為事后維修，俗稱故障維修。生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障后，往往會(huì)給生產(chǎn)造成很***損失，也給維修工作造成困難和被動(dòng)。但是，對(duì)于一些停機(jī)后不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成損失的設(shè)備，采用事后維修的方法可能更經(jīng)濟(jì)。例如，對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、利用率低、維護(hù)技術(shù)不復(fù)雜、能夠及時(shí)獲取維護(hù)配件、故障后不影響生產(chǎn)任務(wù)的設(shè)備，可以采用事后維護(hù)的方法。

 

安裝注意事項(xiàng):

 

1.檢查電控柜周圍環(huán)境，保持清潔干燥。電控柜內(nèi)嚴(yán)禁放置無關(guān)物品，保持電控柜清潔，防止線路短路；

 

2.打開壓縮空氣管道上的主閥和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣閥，檢查空氣過濾器調(diào)節(jié)器并排空。調(diào)節(jié)壓力，確定壓力是否滿足設(shè)定要求(每個(gè)風(fēng)門和提升閥的設(shè)定壓縮空氣壓力為0.4 ~ 0.6兆帕)；

 

3.檢查爐膛火焰觀察視鏡和火焰探測(cè)器紫外冷卻管道的壓縮空氣球閥是否開啟，壓力是否正常，球閥根據(jù)情況開啟1/5。(根據(jù)情況調(diào)整)；

 

4.打開天然氣總閥，檢查確認(rèn)點(diǎn)火管道和總管道內(nèi)天然氣壓力正常，總管道壓力約為5.5Kpa，點(diǎn)火管道壓力約為0.025Mpa；

 

5.檢查新風(fēng)門、助燃風(fēng)機(jī)、吹掃風(fēng)機(jī)過濾器有無雜物或堵塞；

 

6.檢查噴水塔水箱是否有水，水位是否正常，缺水時(shí)及時(shí)補(bǔ)水。(一般情況下，開機(jī)前，水位應(yīng)比注水口低10厘米左右)；

 

7.污水從實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)的每個(gè)污水點(diǎn)排出。

 

預(yù)防措施:

 

為防止r to設(shè)備***事故，減少事故損失，措施如下:

 

(1)充分了解客戶的流程，明確有機(jī)廢氣的排放***點(diǎn)及流程中可能出現(xiàn)的意外因素。

 

(2)嚴(yán)格控制從RTO進(jìn)口的有機(jī)物濃度至***水平，這是防止爆炸的根本措施。

 

(3)***化采集系統(tǒng)。吸風(fēng)罩和風(fēng)扇的選擇應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)方式設(shè)計(jì)。同時(shí)，對(duì)廢氣收集管道進(jìn)行整體規(guī)劃，形成支管→主管→處理裝置→主出口的收集處理系統(tǒng)，確保廢氣收集效果。

 

(4)加強(qiáng)預(yù)處理措施。由于精細(xì)化工廢氣濃度波動(dòng)較***，各種不同濃度的有機(jī)廢氣進(jìn)行混合、緩沖和預(yù)處理。