廢氣凈化設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行哪些調(diào)試和檢查工作？

 

工業(yè)廢氣凈化設(shè)備結(jié)構(gòu)合理緊湊，體積適中，重量輕，選材壽命長，維護(hù)簡單，耗材成本低。配有過濕、過溫、短路等智能過載保護(hù)裝置，具有低阻力、低噪音、低能耗、高可靠性和高廢氣處理效率。它可以根據(jù)不同的環(huán)境、不同的條件和具體的現(xiàn)狀進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)計(jì)和安裝，以***化環(huán)境。廢氣凈化處理設(shè)備交付后，使用單位應(yīng)指定專人保管和使用，并在運(yùn)行前進(jìn)行調(diào)試和檢查。

 

1.刷洗設(shè)備、油箱和潤滑部位添加足夠的潤滑油。

 

2.手動盤車時(shí)，運(yùn)動部件應(yīng)輕松靈活。

 

3.調(diào)試電氣零件。為了確定電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，取下皮帶或斷開聯(lián)軸器使電機(jī)空轉(zhuǎn)，確認(rèn)正確后再與主機(jī)連接。電機(jī)皮帶應(yīng)均勻受力并適當(dāng)張緊。

 

4.檢查廢氣凈化設(shè)備的***裝置，確保正確可靠，并適當(dāng)調(diào)整制動和鎖定機(jī)構(gòu)。

 

5.每個(gè)操作手柄都可以靈活轉(zhuǎn)動，定位準(zhǔn)確，并將手柄置于“停止”位置。

 

6.調(diào)試時(shí)需要高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零件(如磨床砂輪)應(yīng)無裂紋、碰撞損傷等缺陷。

 

7.清除設(shè)備部件移動路線上的障礙物。

 

空轉(zhuǎn)試驗(yàn)的目的是調(diào)查設(shè)備安裝精度的維護(hù)和穩(wěn)定性，以及傳動、操作、控制、潤滑和液壓系統(tǒng)是否正常、靈敏和可靠?？辙D(zhuǎn)應(yīng)逐步進(jìn)行，從部件到部件，從部件到整機(jī)，從單機(jī)到所有自動生產(chǎn)線。啟動時(shí)，“點(diǎn)動”幾次，觀察后再正式啟動運(yùn)行，由低速逐漸增加到高速。試驗(yàn)和檢查內(nèi)容如下。

 

①各種速度的變速運(yùn)行應(yīng)由低到高逐級檢查，每種速度的運(yùn)行時(shí)間應(yīng)> 2分鐘。

 

②各部分軸承溫度。在正常潤滑條件下，軸承溫度不得超過設(shè)計(jì)規(guī)格或規(guī)格。

 

③廢氣凈化設(shè)備各齒輪箱運(yùn)行時(shí)的噪音。

 

④檢查進(jìn)給系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，機(jī)械、液壓和電氣系統(tǒng)的工作情況，低速運(yùn)轉(zhuǎn)或進(jìn)給時(shí)零件的均勻性。不允許爬行。

 

⑤各種自動裝置、聯(lián)鎖裝置、分度機(jī)構(gòu)、聯(lián)動裝置的動作是否協(xié)調(diào)正確。

 

⑥保險(xiǎn)、換相、限位、自動停車等各種***保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

 

⑦整機(jī)連續(xù)空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合表2-1的規(guī)定。運(yùn)行過程中不得出現(xiàn)故障和停機(jī)，不得出現(xiàn)自動循環(huán)的休息時(shí)間。