廢氣處理設(shè)備操作規(guī)范注意事項

 

一、啟動廢氣處理設(shè)備前的準備工作:

1.窯尾風(fēng)機前后軸套的油量，各拉鏈機切刀給料機減速機的油量，傳動鏈的潤滑情況，均化倉***部集塵風(fēng)機聯(lián)軸器的油量。

2.檢查窯風(fēng)機軸套的冷卻水壓力和閥門開關(guān)的狀態(tài)。

3.檢查增壓泵進出口閥是否正確，水箱水量在10m以上。

4.檢查窯尾袋收集的壓縮氣體壓力是否正常。注射壓力是否能達到標準值，個人孔門是否能關(guān)閉，是否有漏氣現(xiàn)象。

5.檢查各設(shè)備的錨索是否松動，人孔門是否能關(guān)緊，各料口是否有積料或堵塞。

6.運行設(shè)備周圍是否有障礙物，靠背輪和傳動鏈蓋是否能******。

7.聯(lián)系中控檢查各儀表反饋信號是否一致。

8.現(xiàn)場達到出發(fā)標準后，將鑰匙開關(guān)放入中控處，聯(lián)系中控看是否準備***，通知班組長和電氣人員到現(xiàn)場準備出發(fā)。

二、廢氣處理設(shè)備檢驗

1.檢查窯尾風(fēng)機軸套、進料輸送機減速機及其他輔機減速機的換油情況，窯尾風(fēng)機軸套的冷卻水壓力。

2.統(tǒng)計比較窯尾風(fēng)機軸套、電機軸承、定子的工作溫度，如有較***變化，停止窯尾風(fēng)機。

3.來料輸送機的皮帶是否偏移。

4.拉鏈機鏈條無異響或跑偏，傳動鏈無出牙或斷裂。

5.進紙器是否卡住或缺貨。

6.加濕塔內(nèi)鉸刀的尼龍桿是否正常，切割時是否有濕塊。

7.筒倉***部的集塵是否正常工作，有無煙塵，筒倉內(nèi)有無積料。

8.窯袋收塵壓差增***，盡快檢查壓縮氣體壓力和脈沖閥有無蒸汽泄漏，壓力表是否正常。

9.窯停時，電源閥可以正確切換。

三、廢氣處理設(shè)備的正常和緊急關(guān)閉

(1).廢氣處理設(shè)備正常停止

1.當窯停止給料時，關(guān)閉水泵儀表閥，停止使用水泵。

2.當窯正常關(guān)閉時，窯停后廢氣處理的窯尾袋除塵排灰系統(tǒng)應(yīng)運行一段時間，將灰清理干凈，然后通知中控停止使用設(shè)備。

3.如果需要做設(shè)備緊急停機試驗，應(yīng)通知組長聯(lián)系操作人員進行現(xiàn)場設(shè)備緊急停機并做統(tǒng)計。

(2)廢氣處理設(shè)備緊急停車

A.當設(shè)備影響人身***或設(shè)備***時，***先停車。

B.窯尾風(fēng)機軸套。當電機軸承或定子工作溫度在短時間內(nèi)急劇上升，超過跳閘值但不跳閘時。

c.窯尾風(fēng)機軸套冷卻水嚴重缺乏，無循環(huán)水，泄漏嚴重。

d.拉鏈機、進庫輸送機等設(shè)備較重。

E.當窯尾袋收塵壓差***于3000或入口溫度***于250并持續(xù)上升時，聯(lián)系中央緊急停窯尾引風(fēng)機。

F.當每個進料口被堵塞時。