廢氣處理設(shè)備活性炭吸附催化氧化凈化工藝

 

活性炭吸附是運用活性炭的***性把低濃度***風(fēng)量廢氣中的有機(jī)物吸附濃縮到必定濃度，進(jìn)入CO爐在催化劑的效果下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有用手法之一。

 

催化燃燒廢氣處理設(shè)備***要是指運用不同工藝技術(shù)，通過收回或去除、削減排放尾氣的有害成分，到達(dá)保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不遭到污染。催化燃燒廢氣處理設(shè)備在結(jié)構(gòu)上規(guī)劃比較***化，設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比較高，人們對這種設(shè)備比較喜歡。設(shè)備在運送的時分費用比較低，人們能夠通過較少的投入，一起完成多種廢氣的凈化工作。催化燃燒廢氣處理設(shè)備是各種填料吸收塔中阻力***的一種。占地面積?。罕阌诂F(xiàn)場設(shè)備及操作辦理，不管對新建工程仍是技改項目都可習(xí)慣。

 

體系簡介

 

活性炭吸附+脫附體系-由四個部分組成：

一、預(yù)處理體系通過干式或濕式過濾法，去除廢氣中的細(xì)微顆粒，使有機(jī)廢氣滿意活性炭吸附的潔凈度要求;

二、活性炭吸附體系通過風(fēng)機(jī)的效果，將通過預(yù)處理的有機(jī)廢氣通過活性炭層，有機(jī)物分子活性炭***有的吸附孔捕捉，吸附合格的氣體直接排入煙囪;

三、脫附體系經(jīng)一段時刻吸附后，活性炭會吸附飽滿，此刻，用小股熱風(fēng)(80~120℃)吹掃吸附飽滿的活性炭，將有機(jī)物從活性炭中脫附出來后通過風(fēng)機(jī)送入CO高溫(≥300℃)催化氧化，使活性炭再生，如此循環(huán)。四、活性炭冷卻體系因為活性炭通過熱風(fēng)吹掃脫附后，溫度變高然后無法吸附有機(jī)物，此刻需求對活性炭進(jìn)行冷卻降溫，使其降到常溫，保證其吸附功率。

 

工作原理

 

依據(jù)吸贊同催化燃燒兩個技術(shù)原理規(guī)劃，選用雙氣路銜接工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床替換運用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快到達(dá)飽滿時中止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物被濃縮至本來的幾十倍并送催化燃燒室，被處理成二氧化碳和水蒸氣后排出。當(dāng)有機(jī)物的濃度到達(dá)2000mg/m3以上時，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不必外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿意燃燒和吸附所需熱能，到達(dá)節(jié)能的意圖。再生后的活性碳可持續(xù)吸附運用。在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，即合適接連操作，也合適連續(xù)操作。

 

技術(shù)***色

 

1、能耗低：催化起燃溫度低僅為200～400℃;設(shè)備預(yù)熱時刻短，僅需30-45分鐘，高濃度時耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時主動間歇補償加熱。

2、阻力小、凈化率高：選用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積***，運用壽命長，且可再生。

3、余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，下降整個主機(jī)的耗費功率。

4、***可靠：設(shè)備配有阻火除塵體系、防爆泄壓體系、超溫報警體系及全主動控制體系。

5、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70％-80％。6、凈化功率高：催化凈化設(shè)備凈化功率高達(dá)97％以上。7、操作便利：工作時，體系主動控制。

 

使用***域

 

1、行業(yè)使用：化工、油品、石油化工、制藥、農(nóng)藥、汽車部件、涂裝、電氣、電子元件、印刷、電鍍、罐裝車、橡膠、感光材料、纖維、塑膠、人造革、污水廠、污水站等行業(yè)。2、廢氣類型使用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。