催化燃燒廢氣凈化的工藝流程

 

***氣中幾種***要污染物的來歷有三個方面：①燃料燃燒；②工業(yè)生產(chǎn)過程；③交通運(yùn)輸。前兩類污染源總稱固定源，交通工具(機(jī)動車、火車、飛機(jī)等)則稱為活動源我***對煙塵、SO2、NOx和CO四種量***面廣的污染物的計算標(biāo)明，燃料燃燒發(fā)生的***氣污染物所占份額***為70%，工業(yè)生產(chǎn)、機(jī)動車所占的份額分別是20%、10%。今天小編為我們介紹一下針對固定污染源常用的廢氣處理辦法-催化燃燒廢氣凈化的工藝流程。

 

一、催化燃燒廢氣凈化工藝流程

 

關(guān)于催化燃燒而言，不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，但不管采納哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。①廢氣預(yù)處理。為了防止催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

    ②預(yù)熱設(shè)備。預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑燃燒器預(yù)熱設(shè)備。由于催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達(dá)起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因而，有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不用設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。

 

預(yù)熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現(xiàn)在選用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開端后，可盡量以收回的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較***的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱收回設(shè)備，以節(jié)約動力。預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超越催化劑的活性溫度。為維護(hù)催化劑，加熱設(shè)備應(yīng)與催化燃燒設(shè)備堅(jiān)持定間隔，這樣還能使廢氣溫度散布均勻。從需求預(yù)熱這一點(diǎn)動身，催化燃燒法***適用于接連排氣的凈化，若間歇排氣，不只每次預(yù)熱需求耗能，反應(yīng)熱也無法收回使用，會形成很***的動力浪費(fèi)，在規(guī)劃和挑選時應(yīng)留意這一點(diǎn)。

 

二、催化燃燒廢氣凈化常用設(shè)備

 

常見的催化燃燒設(shè)備有蓄熱式催化燃燒設(shè)備，其答應(yīng)的有機(jī)廢氣濃度規(guī)模為100~1000mg/m3，其共同規(guī)劃的高效先進(jìn)換熱系統(tǒng)確保了燃燒熱量的有用收回，所以在***流量低濃度有機(jī)廢氣凈化范疇也具有杰出的長處。別的還有催化燃燒器、等離子體催化燃燒器等。表示出一個催化燃燒凈化器的典型結(jié)構(gòu)，在基礎(chǔ)材料上經(jīng)過***定的工藝附著上一個中間層，用以制成一個可供氣體分子自在經(jīng)過的催化劑表層。用作催化劑的活性物質(zhì)是貴金屬，如鉑、銠、鈀，它們附著在中間層之上，即便是燃燒的溫度很低，這些物質(zhì)也能對氧化有害物質(zhì)堅(jiān)持極高的活性。這些活性很***的活性貴金屬可以一起轉(zhuǎn)化廢氣中的多種有害物質(zhì)。