VOCs廢氣處理RTO設備中***為重要的組成單元蓄熱室

 

蓄熱室中***為重要的組成單元為蓄熱體。一般來說，蓄熱體的材料***要有陶瓷和金屬兩種，金屬類蓄熱體如鋼、鋁等材料只能用于低溫或中溫場合。而 RTO設備的操作溫度較高，因而不能用金屬材料。而陶瓷材料具有***的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等***色以及機械強度***、價廉等長處，功能根本滿意 RTO 的要求，所以現(xiàn)在 RTO 遍及選用陶瓷材料作為蓄熱體。

 

3室式RTO作業(yè)原理  TAPE3:廢氣由C腔進入，在裂解室內到達裂解溫度，轉為契合排放規(guī)范的氣體；由A腔合格排放；反吹空氣將B腔中殘留的有機廢氣送到裂解室。

 

現(xiàn)在常用的蓄熱體包含散堆材料（顆粒填料，如矩鞍環(huán)）和矩整填料（如蜂窩填料和板波紋填料）。為了下降床層阻力，現(xiàn)在在RTO設備中***多選用規(guī)整填料，***別是蜂窩狀陶瓷蓄熱體，蜂窩陶瓷蓄熱體與其它蓄熱體（如陶瓷球等）比較具有比表面積***、阻力丟失小、熱脹冷縮系數(shù)小、擴熱功能***等***色。蜂窩陶瓷蓄熱體的原料能夠依據(jù)運用溫度的需求選用陶土、莫來石、堇青石、石英陶瓷原料。陶瓷蜂窩填料一般做成尺度150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體，并整砌于 RTO 的蓄熱室中。市場上呈現(xiàn)了新式的多層板片組合式陶瓷蜂窩填料（multi layer-media，MLM），該材料的***色在于每個薄片上開有溝槽，兩片組合后構成內部相通的通道，使氣流能夠橫向和縱向的經過填料，在到達相同的熱功率條件下，所需的容積比傳統(tǒng)的陶瓷蜂窩體少，而且堆體密度、比表面積、孔隙率等與傳統(tǒng)的陶瓷蜂窩體功能挨近。

 

就蓄熱體原料的比熱容來說，鋁瓷、莫來石、細密堇青石、堇青石、陶土等材料的比熱容分別在 800-900J/（kg﹒K）、850-1150J/（kg﹒K）、800-1200J/（kg﹒K）、800-1200J/（kg﹒K）、840-920J/（kg﹒K）。蓄熱體原料鋁瓷、莫來石、細密堇青石、堇青石、陶土等材料的***運用溫度分別為 1300℃、1450℃、1300℃、1300℃、1200℃。故在此規(guī)則蓄熱體短時刻可接受 1200℃的高溫沖擊。一般來說陶瓷蜂窩填料的壽數(shù)可達 10 年，運用壽數(shù)不小于 40000h。為保證蓄熱體和流經蓄熱體的氣體能夠進行充沛的熱交換，一起統(tǒng)籌蓄熱室體積和體系壓降等要素平衡，蓄熱室的截面風速不宜***于 2m/s。影響蓄熱室規(guī)劃的***要要素包含熱收回功率、蓄熱體功能和體系壓降等。一般來說，為保證較高的熱收回功率，要求蓄熱室進進口溫差不能太高不***于60℃。

 

當氣流經過 RTO 設備時，在管道、彎頭、閥門和蓄熱體床層等部件會發(fā)生必定的壓降，在 RTO 設備的總壓降中，蓄熱體床層的壓降占***要部分。在必定流速下，蓄熱體床層的壓降***要與蓄熱體的結構類型，***別是幾許***性和床層高度有關?，F(xiàn)在蓄熱體廣泛應用規(guī)整填料，其設備體系的總壓降一般低于 3000Pa。此外，當廢氣中含有有機硅時，在焚燒室焚燒后發(fā)生二氧化硅，阻塞蓄熱體，并不易去除，然后形成蓄熱體的損壞和壓降添加，這類廢氣的蓄熱室需定時進行整理，方可保證 RTO 正常運轉。